包裝
1、設(shè)備應(yīng)按要求進行包裝，正確進行零部件及各種材料的標記，以便于運輸、安裝和查找，并提供詳細的裝箱單。
2、包裝箱外壁有明顯的文字說明，如：設(shè)備名稱、用途及運輸、儲存安全注意事項等。
3、包裝箱內(nèi)至少應(yīng)附帶下列文件：（一式四份）
a、裝箱單；（內(nèi)容詳盡）
b、產(chǎn)品使用說明書；
c、產(chǎn)品檢驗合格證書；
d、安裝指示圖。
（二）運輸
產(chǎn)品所有包裝為原廠出廠包裝，保證密封完好，無損傷。采用、安全的運輸方式送達招標方場所。
在設(shè)備運輸與儲存期間，為了減輕各種危害，供貨商必須對設(shè)備采取足夠的保護措施。
（三）儲存
1、投標方提供的設(shè)備應(yīng)包裝好，使其在室外條件下能儲放。投標方根據(jù)包裝箱內(nèi)所裝物品的特性，向招標方提供安全儲存方法和說明。
2、投標方所供的備品備件及工具有安全儲存方法和說明。
3、在設(shè)備現(xiàn)場安裝、調(diào)試完畢、試運行與現(xiàn)場驗收之前，供貨商對設(shè)備都具有保護責(zé)任。

應(yīng)用范圍廣泛。由于考慮閘門可能在各種環(huán)境下工作，所以在設(shè)計中盡量擴大了閘門的型號、規(guī)格、品種、系列的配套設(shè)計，可廣泛適用于各行業(yè)的散狀料的貯運

試驗
1、投標方在設(shè)備加工工程中必須按有關(guān)工廠標準進行檢驗、試驗、不合格品不得進入后續(xù)工序。
2、各部件組裝前，應(yīng)進行零件檢查，不合格零件不允許組裝。組裝過程中必須按有關(guān)工廠標準進行檢查，所有檢查項目的結(jié)果必須滿足有關(guān)要求。
3、出廠前檢驗應(yīng)邀請招標方代表參加。
4、整機性能試驗，整機的驗收試驗工作在設(shè)備使用現(xiàn)場進行。
5、各項檢驗、試驗活動，投標方均應(yīng)向招標方提交檢驗或試驗報告。某項檢驗、試驗不能滿足標準、規(guī)范及性能要求時，投標方應(yīng)自費進行調(diào)整、修改和補充，直至滿足要求為止。
6、中標方要在設(shè)備生產(chǎn)中間階段邀請甲方去中標方對設(shè)備進行中檢，設(shè)備出廠前30天中標方應(yīng)向甲方提供驗收標準和設(shè)備說明書等有關(guān)資料并邀請甲方去對設(shè)備進行終檢，終檢合格后，設(shè)備方可出廠。甲方主持開箱驗收，中標方派人參加。

設(shè)備及部件的噪聲符合國家有關(guān)規(guī)定要求。在距離設(shè)備1m遠處，設(shè)備噪音在85dB以下。
11）備品備件及易損件采用、可靠的加工制造技術(shù)，有良好的表面幾何形狀及符合國家標準的公差配合。
12）提供所供設(shè)備中的主要外購件及進口部件選用產(chǎn)品，并有生產(chǎn)許可證及生產(chǎn)檢驗合格證。嚴禁采用國家公布的淘汰產(chǎn)品。對重要部件需要采購或外協(xié)制作，應(yīng)以書面形式向招標方提出，招標方認可后方可執(zhí)行。對目前國內(nèi)產(chǎn)品質(zhì)量尚不過關(guān)的部件，采用進口產(chǎn)品。
13）設(shè)備整機顏色甲方確認(GSB05-1426-2001，Y11)，電機、運轉(zhuǎn)動部件的防護罩等一律為桔(GSB05-1426-2001，YR04)，以示警戒。
14）技術(shù)參數(shù)表只列出了設(shè)備的基本技術(shù)要求，投標廠家必須實質(zhì)性響應(yīng)，但有提出合理、優(yōu)化的方案供招標單位選擇。
15）所有功率在55kW及以上低壓電動機及所有高壓電動機配置定子和軸承溫度監(jiān)測傳感器，定子三相、軸承兩端分別預(yù)埋PT100熱電阻（共5只）。所有功率在55kW及以上低壓電動機及所有高壓電動機預(yù)留振動傳感器安裝孔。
16）所有設(shè)備的生產(chǎn)廠家要有該設(shè)備在三個以上煤礦使用相同或相近三年以上的使用業(yè)績，并提供使用地點、鑒定證明及聯(lián)系方式，所有設(shè)備不接受工業(yè)試用品。
17）地面生產(chǎn)系統(tǒng)采用三種供電電壓：200kW及以上電機和變壓器采用10kV電壓等級；生產(chǎn)用電設(shè)備采用380V電壓等級；控制及照明用電采用380/220V電壓等級。

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