結(jié)構(gòu)性能
液壓控制閥組主要由溢流閥，吸油單向閥，調(diào)速閥（用戶要求），液控單向閥（液壓鎖）等組成
也可根據(jù)電液推桿的工作特性，設(shè)計(jì)不同功能的油路組合閥，滿足其工作要求。一般有推出自鎖，拉回自鎖和推拉均自鎖；運(yùn)行速度有可調(diào)速型，不可調(diào)速型；電液推桿工作角度有水平推，向上推（包括斜向上），向下推（包括斜向下）等幾種。電液推桿主要有以下優(yōu)點(diǎn)：
（1）結(jié)構(gòu)緊湊、安裝方便、占據(jù)空間小、維護(hù)簡單。
（2）可帶負(fù)荷起動，具有過載保護(hù)功能。
（3）回路設(shè)雙向液壓鎖，可停在規(guī)定行程范圍內(nèi)的任意位置并自鎖，且保持輸出力不變。
（4）推拉力，速度（用戶要求）無級可調(diào)，驅(qū)動力范圍廣。
（5）因故斷電，推桿自鎖，避免發(fā)生事故。

5、在調(diào)節(jié)壓力之前，與廠技術(shù)部門聯(lián)系，以保證調(diào)節(jié)的順利。
6、調(diào)節(jié)節(jié)流閥時(shí)，必須注意調(diào)節(jié)的大小，否則，調(diào)節(jié)過大則推桿會出現(xiàn)鎖死不動，反之則會出現(xiàn)爬行現(xiàn)象。

電液推桿工作原理
　　電液推桿是一種機(jī)、電、液一體化的新型柔性傳動機(jī)構(gòu)，它以執(zhí)行機(jī)構(gòu)（油缸）、控制機(jī)構(gòu)（液壓控制閥組）和動力源（油泵電機(jī)等到）組成。根據(jù)現(xiàn)場安裝空間及用戶使用情況電液推桿可有多種結(jié)構(gòu)形式（具體見電液推桿外形尺寸圖，也可根據(jù)用戶要求定制樣式）。電動機(jī)通過正反轉(zhuǎn)驅(qū)動雙向液壓泵正反輸出壓力油，經(jīng)液壓控制閥送至油缸，也實(shí)現(xiàn)活塞桿的往復(fù)運(yùn)動。
結(jié)構(gòu)性能
　　液壓控制閥組主要由溢流閥，吸油單向閥，調(diào)速閥（用戶要求），液控單向閥（液壓鎖）等組成 　　也可根據(jù)電液推桿的工作特性，設(shè)計(jì)不同功能的油路組合閥，滿足其工作要求。一般有推出自鎖，拉 　　回自鎖和推拉均自鎖；運(yùn)行速度有可調(diào)速型，不可調(diào)速型；電液推桿工作角度有水平推，向上推（包 　　括斜向上），向下推（包括斜向下）等幾種。
電液推桿主要有以下優(yōu)點(diǎn)： 　　
（1）結(jié)構(gòu)緊湊、安裝方便、占據(jù)空間小、維護(hù)簡單。 　　
（2）可帶負(fù)荷起動，具有過載保護(hù)功能。 　　
（3）回路設(shè)雙向液壓鎖，可停在規(guī)定行程范圍內(nèi)的任意位置并自鎖，且保持輸出力不變。 　　
（4）推拉力，速度（用戶要求）無級可調(diào)，驅(qū)動力范圍廣。 　　
（5）因故斷電，推桿自鎖，避免發(fā)生事故。 　　
（6）采用全液壓傳動，動作靈敏，運(yùn)行平穩(wěn)，能有效緩沖外來沖擊力，行程控制（≥0.5mm） 　　
（7）機(jī)電液一體化全封閉結(jié)構(gòu)，工作油路循環(huán)于無壓的封閉鋼筒里，體積小，不滲油，在惡劣的 　　工作環(huán)境下，不吸塵，不進(jìn)水，內(nèi)部不銹蝕，使用壽命長。

關(guān)于工作
1.1概述
DYT/DYTB系列電液推桿可作往復(fù)推桿直線或往復(fù)選擇一定角度的運(yùn)動，適用于上升、下降或夾緊工作物的場所，也適用于遠(yuǎn)距離及高空危險(xiǎn)地區(qū)，廣泛應(yīng)用于冶金，礦山，煤炭，電力，機(jī)械，水泥，化工，水利，運(yùn)輸?shù)炔块T。
1.2推桿的工作條件
①推桿應(yīng)在不含腐蝕性，不易燃易爆的介質(zhì)環(huán)境中使用，如遇有上述情況，推桿應(yīng)注意規(guī)格。
②工作環(huán)境溫度：-35℃-60℃。
③相對溫度：＜95%。
④無強(qiáng)烈震動。
⑤滿負(fù)荷工作時(shí)，不應(yīng)出拉力。
⑥海拔高度符合GB755規(guī)定。
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